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采用拉伸試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相及透射電鏡觀察,研究雙級(jí)時(shí)效對(duì)6061鋁合金拉伸性能和晶間腐蝕性能的影響。結(jié)果表明:6061鋁合金經(jīng)(180℃,8h)的T6峰值時(shí)效,抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別為356MPa和331.6MPa,伸長(zhǎng)率為13.7%,但出現(xiàn)嚴(yán)重的晶間腐蝕,腐蝕深度約為270μm。在T6峰值時(shí)效的基礎(chǔ)上進(jìn)一步升高溫度和延長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行二級(jí)時(shí)效,合金強(qiáng)度總體上呈逐漸降低趨勢(shì),電導(dǎo)率逐漸上升,腐蝕類型也由晶間腐蝕逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)辄c(diǎn)蝕,腐蝕深度明顯變淺。對(duì)于6061鋁合金,最佳雙級(jí)時(shí)效工藝為(180℃,8h)+(210℃,2h),抗拉強(qiáng)度為348.4MPa,屈服強(qiáng)度為320.3MPa,伸長(zhǎng)率為11.3%,腐蝕類型為輕微點(diǎn)蝕,腐蝕深度約為50μm

時(shí)效分為單級(jí)或分級(jí)時(shí)效。顧名思義，單級(jí)時(shí)效是指在單一溫度下進(jìn)行的時(shí)效過程。它工藝簡(jiǎn)單，但組織均勻性差，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、條件屈服強(qiáng)度、斷裂韌性、應(yīng)力腐蝕抗力性能很難得到良好的配合。分級(jí)時(shí)效是在不同溫度下進(jìn)行兩次時(shí)效或多次時(shí)效。在較低溫度進(jìn)行預(yù)時(shí)效，目的在于在合金中獲得高密度的G.P區(qū)，由于G.P區(qū)通常是均勻成核的，當(dāng)其達(dá)到一定尺吋后，就可以成為隨后沉淀相的核心，從而提高了組織的均勻性。在稍高溫度保持一定時(shí)間進(jìn)行最終時(shí)效。由于溫度稍高，合金進(jìn)入過時(shí)效區(qū)的可能性增大，故所獲得合金的強(qiáng)度比單級(jí)時(shí)效略低，但是這樣分級(jí)時(shí)效處理后的合金，其斷裂韌性值高，并改善了合金的抗腐蝕性，提高了應(yīng)力腐蝕抗力那是不是可以這樣理解，T66是雙級(jí)時(shí)效，T6是單級(jí)時(shí)效。但是我沒有查到T66的預(yù)時(shí)效溫度是多少？只有最終時(shí)效溫度，那實(shí)際生產(chǎn)中如何來執(zhí)行呢